振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過薄；

3、塑料件(jian)振動盤(pan)安裝臺(tai)面(mian)(mian)有缺陷，缺少(shao)硬度。如(ru)果懸吊于設備(bei)臺(tai)面(mian)(mian)，會(hui)造成振動過弱，臺(tai)面(mian)(mian)厚度應該至少(shao)達到1-1/2"，這樣(yang)才不會(hui)吸振，圓柱(zhu)式撐腳必須(xu)配(pei)備(bei)三角支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤內有雜物；

6、線圈(quan)氣(qi)隙應盡可能小；

7、機器節奏過快(kuai)導致零件從振盤滑(hua)落(luo)；

8、電網波動；

9、控(kong)制器(qi)需要重(zhong)新(xin)調整以適應(ying)電(dian)網波動；

10、零件問題：超差、彎曲(qu)、含(han)油等(deng)；

11、盤與底座緊固(gu)螺絲不緊或位(wei)置(zhi)不對(dui)；

12、零件過多；

13、底盤(pan)調(diao)整(zheng)不當；

14、物料變(bian)更，應(ying)當重(zhong)(zhong)新修整盤面并重(zhong)(zhong)調底盤；

15、在(zai)(zai)使用(yong)氣(qi)(qi)吹的場合可(ke)(ke)能會產(chan)生一(yi)些問題，可(ke)(ke)能存在(zai)(zai)：氣(qi)(qi)壓不穩、氣(qi)(qi)源污染、含水或(huo)油，這些污染物(wu)會滯(zhi)留(liu)在(zai)(zai)振盤表面，導致送料(liao)速度減慢(man)甚至不走。氣(qi)(qi)源必須(xu)清潔、干燥，配備獨立的調壓器、過濾(lv)器。不要使用(yong)剛性的管子會降低送料(liao)性能。