壓塊振動盤速度(du)不穩定原因分析(xi)：

1.彈簧壞了

2.壓(ya)塊(kuai)振動盤底部過薄

3.電網的波動

4.太多零件（壓(ya)塊振動(dong)盤滿盤時振動(dong)的性(xing)能和很少零件時的性(xing)能會有差(cha)異）

5.盤里面有碎片

6.設備(bei)線圈(quan)的空氣間隙應盡可能小

7.機器零(ling)件的振動板過快。

8.地面(mian)或(huo)支(zhi)撐平(ping)面(mian)不平(ping)穩或(huo)不水平(ping)

9.物(wu)料變(bian)化，應該重建磁(ci)盤(pan)和可調式(shi)底(di)盤(pan)

10.零件不規則：超差，彎(wan)曲，油等。

11.盤和(he)底(di)座(zuo)緊(jin)(jin)固(gu)螺絲不緊(jin)(jin)或不正確(que)的地方。

12.壓(ya)塊振動(dong)盤用(yong)氣(qi)(qi)吹場合可能有一(yi)些(xie)問題，可能存在(zai)：氣(qi)(qi)壓(ya)不穩，空氣(qi)(qi)污染，水(shui)或(huo)油，這些(xie)污染物可能在(zai)振動(dong)板(ban)的(de)表面，使(shi)進給速度(du)緩慢甚(shen)至不走。空氣(qi)(qi)必須清潔(jie)，干燥，與一(yi)個獨(du)立的(de)調節(jie)器，濾波器。

13.調整不當的(de)底(di)盤

14.壓塊(kuai)振(zhen)動(dong)盤表面(mian)(mian)有缺(que)陷，缺(que)乏硬(ying)度(du)，如果懸掛設(she)備(bei)表，可以引起振(zhen)動(dong)太弱(ruo)，臺面(mian)(mian)厚度(du)應在1-1/2”，所以沒有振(zhen)動(dong)，圓柱式(shi)支(zhi)腿必須配(pei)備(bei)一個三角形(xing)的支(zhi)撐件。

15.壓塊振(zhen)動盤(pan)控制器(qi)需(xu)要調整的功率波動。在去適(shi)應(ying)電網應(ying)采用靈(ling)活的軟管，不要使用剛性管可以減少進料性能。

16.材料的(de)問題(線圈(quan)厚度(du)，硅鋼片材料);電磁線圈(quan)模式。