壓塊振動盤速度不穩定原因分析：

1.彈簧壞了

2.壓塊振動盤(pan)底(di)部過薄(bo)

3.電網的波動

4.太多(duo)零件（壓塊振動盤滿盤時振動的(de)性(xing)能(neng)(neng)和很少零件時的(de)性(xing)能(neng)(neng)會有差異）

5.盤里面有碎片

6.設備線圈的空氣間(jian)隙應盡可能小

7.機器(qi)零件的振動板過快。

8.地面或支撐平面不(bu)平穩(wen)或不(bu)水平

9.物(wu)料變化，應該(gai)重建磁盤和可調式底盤

10.零件不規則：超差(cha)，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正(zheng)確的地(di)方。

12.壓(ya)塊振(zhen)動盤(pan)用(yong)氣吹場合可能有一些問題，可能存在(zai)：氣壓(ya)不穩(wen)，空(kong)氣污(wu)染，水(shui)或油，這些污(wu)染物可能在(zai)振(zhen)動板的表面，使進給(gei)速(su)度緩慢甚至不走(zou)。空(kong)氣必須清潔，干燥(zao)，與(yu)一個獨(du)立的調節(jie)器(qi)，濾波器(qi)。

13.調整不當的(de)底盤

14.壓塊振動盤表面有(you)缺陷，缺乏硬度(du)，如果懸掛設備表，可以(yi)引起振動太弱，臺面厚度(du)應(ying)在1-1/2”，所以(yi)沒(mei)有(you)振動，圓柱式支腿(tui)必須配備一個三角形的支撐件。

15.壓塊(kuai)振動盤(pan)控(kong)制(zhi)器需要調整的(de)功率(lv)波動。在去適應電網應采用(yong)靈活的(de)軟管，不要使用(yong)剛性管可以(yi)減少進料性能(neng)。

16.材料的問題(線圈厚(hou)度，硅鋼片材料);電(dian)磁線圈模式。