振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過薄；

3、塑料(liao)件(jian)振(zhen)動盤安裝臺面有缺陷，缺少(shao)硬度(du)(du)。如果懸(xuan)吊(diao)于設備(bei)臺面，會(hui)造成振(zhen)動過(guo)弱(ruo)，臺面厚度(du)(du)應該至少(shao)達(da)到1-1/2"，這(zhe)樣才不會(hui)吸(xi)振(zhen)，圓柱(zhu)式撐腳必須配備(bei)三(san)角(jiao)支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤內有雜物；

6、線圈(quan)氣隙應盡可能(neng)小(xiao)；

7、機器節(jie)奏過快導(dao)致零(ling)件從振盤滑落；

8、電網波動；

9、控制器需(xu)要重(zhong)新調整(zheng)以適(shi)應電網波動；

10、零件問題：超差、彎曲、含油(you)等；

11、盤與底(di)座緊固(gu)螺絲不緊或位置不對；

12、零件過多；

13、底盤(pan)調整不當；

14、物料變更，應當(dang)重新修整盤面并重調底(di)盤；

15、在(zai)使(shi)用(yong)氣(qi)吹(chui)的(de)(de)場合可(ke)能(neng)會產(chan)生一些(xie)問題，可(ke)能(neng)存在(zai)：氣(qi)壓不(bu)穩、氣(qi)源污(wu)染、含(han)水(shui)或油，這些(xie)污(wu)染物會滯(zhi)留在(zai)振盤表面，導致送料(liao)速度減慢甚至不(bu)走。氣(qi)源必(bi)須清潔、干(gan)燥，配備獨立的(de)(de)調壓器、過濾器。不(bu)要(yao)使(shi)用(yong)剛性的(de)(de)管子會降低送料(liao)性能(neng)。