振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過薄；

3、塑料件振(zhen)動盤安裝臺(tai)面(mian)有缺陷，缺少硬度(du)。如果懸吊于設備(bei)臺(tai)面(mian)，會(hui)造(zao)成振(zhen)動過弱，臺(tai)面(mian)厚度(du)應該至少達(da)到1-1/2"，這樣才不會(hui)吸振(zhen)，圓柱(zhu)式(shi)撐(cheng)腳必須配備(bei)三(san)角支(zhi)撐(cheng)片；

4、臺面不水平；

5、盤內有雜物；

6、線(xian)圈(quan)氣隙應盡可能(neng)小(xiao)；

7、機器節奏過快導致零(ling)件從振盤滑落(luo)；

8、電網波動；

9、控(kong)制器需要重(zhong)新調整以適應電(dian)網波動；

10、零件(jian)問題(ti)：超差、彎(wan)曲、含油等(deng)；

11、盤與底座緊(jin)固(gu)螺絲(si)不(bu)緊(jin)或位置不(bu)對；

12、零件過多；

13、底盤調整不當；

14、物料變更，應當重(zhong)(zhong)新(xin)修整盤面并重(zhong)(zhong)調底盤；

15、在(zai)使(shi)用(yong)氣吹的場合可(ke)能(neng)會產生(sheng)一(yi)些問題(ti)，可(ke)能(neng)存在(zai)：氣壓不穩、氣源污(wu)(wu)染、含水(shui)或油，這些污(wu)(wu)染物會滯(zhi)留(liu)在(zai)振(zhen)盤表面，導致送料速(su)度減慢甚至(zhi)不走。氣源必須(xu)清潔、干燥(zao)，配備獨立的調壓器、過(guo)濾器。不要使(shi)用(yong)剛性(xing)的管子(zi)會降低送料性(xing)能(neng)。