壓塊振動盤速度(du)不穩(wen)定(ding)原因分析：

1.彈簧壞了

2.壓塊振動盤底部過薄

3.電網的波動

4.太(tai)多零件（壓塊振動盤(pan)滿盤(pan)時振動的(de)性(xing)能和很少零件時的(de)性(xing)能會(hui)有(you)差(cha)異）

5.盤里面有碎片

6.設備線(xian)圈的空(kong)氣(qi)間(jian)隙應盡可能小(xiao)

7.機器(qi)零件的振(zhen)動板過快。

8.地面或支撐平(ping)面不(bu)平(ping)穩或不(bu)水平(ping)

9.物料變(bian)化，應該重建磁盤和可調式底盤

10.零件(jian)不規則：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.壓(ya)塊振動盤用(yong)氣吹場合可能有一(yi)些(xie)問題，可能存在：氣壓(ya)不穩，空(kong)(kong)氣污染，水或油，這些(xie)污染物可能在振動板的表面，使進給速度(du)緩慢甚至不走。空(kong)(kong)氣必(bi)須(xu)清潔，干燥，與一(yi)個獨立(li)的調節器(qi)，濾(lv)波器(qi)。

13.調整不當的底盤

14.壓塊振動盤(pan)表面(mian)有缺陷，缺乏硬度，如果(guo)懸(xuan)掛設備表，可(ke)以引起振動太(tai)弱，臺(tai)面(mian)厚度應在1-1/2”，所以沒有振動，圓柱式支腿必(bi)須配備一個(ge)三角形的支撐件。

15.壓(ya)塊振動盤控制器需要調整(zheng)的功率波動。在去(qu)適應電網應采(cai)用靈活(huo)的軟管，不要使(shi)用剛性管可以減少進料性能(neng)。

16.材料(liao)的問題(線圈(quan)厚度，硅(gui)鋼(gang)片(pian)材料(liao));電磁線圈(quan)模式。