振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過薄；

3、塑料件振動(dong)(dong)盤安裝臺面(mian)(mian)有缺(que)陷，缺(que)少硬(ying)度(du)。如果懸吊(diao)于設備臺面(mian)(mian)，會造成振動(dong)(dong)過弱(ruo)，臺面(mian)(mian)厚度(du)應該(gai)至少達到1-1/2"，這樣才(cai)不會吸(xi)振，圓柱式撐(cheng)腳必須配(pei)備三角支(zhi)撐(cheng)片；

4、臺面不水平；

5、盤內有雜物；

6、線圈氣隙應盡可能(neng)小；

7、機器節奏過快(kuai)導(dao)致零件(jian)從振盤滑落；

8、電網波動；

9、控制器需要(yao)重新調整(zheng)以適應電網(wang)波動；

10、零件問題：超(chao)差、彎曲、含(han)油(you)等；

11、盤與(yu)底座緊(jin)固(gu)螺(luo)絲(si)不緊(jin)或(huo)位置不對；

12、零件過多；

13、底(di)盤(pan)調整(zheng)不當；

14、物料變(bian)更，應當(dang)重新修整盤(pan)面并(bing)重調(diao)底(di)盤(pan)；

15、在(zai)使用(yong)氣(qi)(qi)(qi)吹的(de)場合可(ke)能(neng)會產生一些問題，可(ke)能(neng)存在(zai)：氣(qi)(qi)(qi)壓不穩、氣(qi)(qi)(qi)源污(wu)染、含水或油，這些污(wu)染物會滯留在(zai)振盤表面，導(dao)致(zhi)送料速度減慢甚至不走。氣(qi)(qi)(qi)源必須清潔、干燥，配備(bei)獨(du)立的(de)調壓器、過濾器。不要使用(yong)剛(gang)性的(de)管子會降低送料性能(neng)。