振動盤教你如何檢查整棟盤

a彈簧片是否斷裂；

b電(dian)磁(ci)與銜鐵之間間隔過大(da)，線圈容(rong)易(yi)燒毀；

c檢查(cha)緊固彈(dan)性元件的螺絲釘是否松動；

d適應于全波振動的(de)電(dian)磁鐵如果用于半波電(dian)源會出(chu)現溫(wen)度偏高；

e電磁間(jian)隙是(shi)否過于(yu)大，正(zheng)常間(jian)隙對應小型振(zhen)動盤的電磁鐵與銜鐵的間(jian)距(ju)在0.5mm至1.2mm范圍內，鐵心與銜鐵工作面不(bu)平(ping)行度不(bu)大于(yu)0.02mm。

一、振動盤不(bu)工作的可能原(yuan)因(yin)

1、電源電壓(ya)不足；

2、振動盤與控制(zhi)器間(jian)的連線斷裂(lie)；

3、控制器保險絲燒斷；

4、線圈燒斷；

5、線圈與(yu)骨架(jia)間(jian)隙過小(xiao)或(huo)過大；

6、有(you)零件卡在(zai)線圈與骨架(jia)間。

二(er)、振動(dong)盤振動(dong)乏力或過慢，零星地或不規則地送料(liao)，可能原因(yin)：

1、彈(dan)簧斷裂(lie)；

2、底板過薄；

3、安(an)裝臺面(mian)有缺陷(xian)，缺少硬度。如果懸吊于(yu)設備臺面(mian)，會(hui)造成振動過弱，臺面(mian)厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會(hui)吸(xi)振，圓(yuan)柱(zhu)式(shi)撐腳須配備三角支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤(pan)內有雜物；

6、線(xian)圈(quan)氣隙應盡可能小(xiao)；

7、機器節奏過(guo)快導致(zhi)零件(jian)從振盤滑落；

8、電網波動；

9、控(kong)制器需要重新調整以適應電(dian)網波動；

10、零件問題：超差(cha)、彎曲、含油(you)等(deng)；

11、盤與(yu)底座緊固螺絲不(bu)(bu)緊或位(wei)置不(bu)(bu)對；

12、零(ling)件過(guo)多(duo)；

13、底盤調整不當；

14、物(wu)料變更，應(ying)當重新修(xiu)整盤面并重調底(di)盤；

15、在使用氣吹的場合可能會產生一些問題，可能存在：氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。振動盤供應商告訴您氣源須清潔、干燥，配備獨立的調壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。